අධි බලැති මෝටර අධි වෝල්ටීයතා මෝටර බවට පත් කරන්නේ ඇයි?

අඩු වෝල්ටීයතා අධි බලැති මෝටර සඳහා, විශාල බල ප්‍රතිදානයක් ලබා ගැනීම සඳහා, එය සිදු කළ හැක්කේ විශාල ධාරාවක් හරහා පමණි. විශාල ධාරාවක් සඳහා ප්‍රමාණවත් හරස්කඩ ප්‍රදේශයක් සහිත සන්නායක අවශ්‍ය වේ. එයවිද්‍යුත් චුම්භක වයර්මෝටර් ඊයම් වයරයම හෝ විශාල ධාරාව සපුරාලීමට ප්‍රමාණවත් හරස්කඩ ප්‍රදේශයක් තිබිය යුතුය. ඊට අනුරූපව,යකඩ හරයඒ අනුව තව් ද වැඩි කළ යුතුය. මෝටරයට ගැලපෙන පාලන උපකරණ ද විශාල ධාරාවක බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
අධි වෝල්ටීයතාවයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, මෝටරයේ ධාරාව අඩු කළ හැකි අතර, විද්‍යුත් චුම්භක වයරයේ හරස්කඩ තේරීම වඩාත් නම්‍යශීලී වේ. කෙසේ වෙතත්, භාවිතා කරන විද්‍යුත් චුම්භක වයරයඅධි වෝල්ටීයතා මෝටර, මෙන්ම එතුම් සහ රැහැන් පද්ධතියේ අනුරූප පරිවාරක ව්‍යුහය, සියල්ලම අධි වෝල්ටීයතා මෝටරවල විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

මෝටර් බල බෙදාහැරීමේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, අඩු වෝල්ටීයතා මෝටර සැපයිය යුතුයට්‍රාන්ස්ෆෝමර් හරහා,අධි වෝල්ටීයතා මෝටර සෘජුවම බල සැපයුම් මාර්ගවලට සම්බන්ධ කළ හැකි අතර, එමඟින් විදුලිය බෙදා හැරීමේ පිරිවැය අඩු වේ.

අධි වෝල්ටීයතා මෝටරය
බලය සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, අධි වෝල්ටීයතා මෝටර ආවේණිකව ඇත්තේසැලකිය යුතු වාසි.කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදනයේ සහ යෙදීමේ අංශවලින්, ඒවාට සැලකිය යුතු සීමාවන් ද ඇත: අධි වෝල්ටීයතා මෝටරවල වංගු කිරීමේ පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. මෙයට විද්‍යුත් චුම්භක වයරයේ ප්‍රසම්පාදන පිරිවැය පමණක් නොව, ඒ ආශ්‍රිත මයිකා ද්‍රව්‍ය, ඉහළ සහ අඩු ප්‍රතිරෝධක පටි, චුම්භක ස්ලොට් කුඤ්ඤ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවල පිරිවැය ද ඇතුළත් වන අතර, ඒ සියල්ල ඒ අනුව වැඩි වේ. වංගු සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය සහ පිරිවැය විශ්ලේෂණය කිරීම, එය සාපේක්ෂව අභියෝගාත්මක ය. මෝටරයේ සෑම දඟරයක්ම බාහිරපරිවාරක එතුම,පරීක්ෂා කිරීම සහ පරිවරණයප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන්, ඒ සියල්ල තරමක් සංකීර්ණයි. ඒ අනුව, සැකසුම් චක්‍රය සහ ශ්‍රම පිරිවැය ද වැඩි වන අතර, සෑම මෝටර් කර්මාන්ත ශාලාවකටම මෙය හැසිරවිය නොහැක. යෙදුමේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, අධි වෝල්ටීයතා මෝටර අඩු වෝල්ටීයතා මෝටර හා සසඳන විට මෙහෙයුම් පරිසරය සඳහා බොහෝ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත. මෙයට මෝටරයේ වාතාශ්‍රය සහ තාප විසර්ජන උපාංග, දරණ පද්ධති සහ පතුවළ ධාරා වැළැක්වීම සඳහා පියවර ද ඇතුළත් වන අතර, මේ සියල්ල අධි වෝල්ටීයතා මෝටරවල නිෂ්පාදන දුෂ්කරතාවය නොපෙනෙන ලෙස වැඩි කරයි.


පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්‍රේල්-09