ෙබයාරිං පද්ධතිය යනු මෝටර් නිෂ්පාදනවල ඉතා වැදගත් ගුණාත්මක හා ක්රියාකාරී අංගයකි. ෙබයාරිං අධික ලෙස රත් වීම බොහෝ විට ෙබයාරිං පද්ධති අසාර්ථක වීමට ප්රධාන හේතුවයි. ෙබයාරිං අධික ලෙස රත් වීම ෙබයාරිං ග්රීස් පිරිහීමට හා අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් ෙබයාරිං වල අභ්යන්තර හා පිටත මුදු සහ කූඩු විරූපණයට හේතු විය හැක. මෘදු අවස්ථාවන්හිදී, එය ෙබයාරිං ශබ්ද ගැටළු ඇති කරයි; දරුණු අවස්ථාවන්හිදී, එය ෙබයාරිං පද්ධති පිළිස්සීම හේතුවෙන් සම්පූර්ණ මෝටරයම සීරීමට හේතු වේ. මූලික ශ්රේණි මෝටර සඳහා, ෙබයාරිං පද්ධතියේ ගැටළු සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, මෝටරයේ භාවිතය සහ නඩත්තු අවශ්යතා අනුව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය ප්රමාණවත් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සංඛ්යාත පරිවර්තනය සමඟ භාවිතා කරන මෝටර සඳහා මෙන්ම අඩු වෝල්ටීයතා අධි බලැති සහ අධි වෝල්ටීයතා මෝටර සඳහා, ෙබයාරිං පද්ධතියේ ගැටළු සාපේක්ෂව නිතර නිතර සිදුවන අතර විසඳීමට වඩා දුෂ්කර වේ.
මෝටර් ෙබයාරිං රත් වීමට හේතු විශ්ලේෂණය සහ සාරාංශය
(1) ඉවසීමේ ගැලපීම් සහ මෝටරයේ මෙහෙයුම් තත්වයන් අතර ගැළපෙන ගැටළුව. මෙම ගැටළුව සම්බන්ධයෙන්, අපි මෝටර් බෙයාරිං පිළිබඳ කැපවූ ලිපියේ නිශ්චිත විශ්ලේෂණයක් සහ සාකච්ඡාවක් පවත්වා ඇත්තෙමු. විශේෂයෙන් විවිධ බෙයාරිං ශ්රේණි සඳහා, ඒවායේ සාමාන්ය ක්රියාකාරී නිෂ්කාශනයේ තෘප්තිය සම්බන්ධිත සංරචකවල මාන ඉවසීම් මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, ගැඹුරු කට්ට බෝල බෙයාරිං වල ක්රියාකාරී නිෂ්කාශනය ශුන්ය නිෂ්කාශනයකට හෝ තරමක් පෙර තද කළ සෘණ නිෂ්කාශනයකට පාලනය කළ යුතුය. සිලින්ඩරාකාර රෝලර් බෙයාරිං වල ක්රියාකාරී නිෂ්කාශනය ධනාත්මක නිෂ්කාශනයක් විය යුතු අතර. එය ඉතා කුඩා වුවද, එය පැවතිය යුතුය. මෙම අංගය සම්බන්ධයෙන්, අපි මෙහි ඒ ගැන විස්තර නොකරමු. කෙසේ වෙතත්, ප්රායෝගික යෙදුම් වලදී, සමහර හේතූන් මත බෙයාරිං ගැළපීම සුදුසු නොවන අවස්ථා බොහෝ විට ඇත, නැතහොත් ඇඟිලි ගැසීම් ගැළපීම් හේතුවෙන්, වැඩ කරන නිෂ්කාශනය නුසුදුසු වන අතර, අධික යෝග්යතා නිෂ්කාශනය හේතුවෙන් බෙයාරිං ස්ථානයෙන් ඉවත් වන අවස්ථා ද ඇත. මේ සියල්ල කෙටි කාලයක් තුළ මෝටර් බෙයාරිං පද්ධතිය බිඳ වැටීමට හේතු වේ.
(2) විද්යුත් රසායනික විඛාදනය නිසා ඇතිවන බෙයාරින් පිළිස්සීමේ ගැටළුව. මෙම ගැටළුව අප කලින් සාකච්ඡා කළ අක්ෂීය ධාරා ගැටළුවට සමාන වේ. අක්ෂීය ධාරාවක් ඇතිවීම සඳහා අවශ්ය කොන්දේසිය වන්නේ අක්ෂීය වෝල්ටීයතාවය සහ සංවෘත පරිපථයයි. විචල්ය සංඛ්යාත තත්වයන් යටතේ භාවිතා කරන මෝටර සඳහා මෙන්ම අධි බලැති සහ අධි වෝල්ටීයතා මෝටර සඳහා, විවිධ අක්ෂීය වෝල්ටීයතා අංශක ජනනය වේ. ලිහිසි තෙල්වල පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය අක්ෂීය වෝල්ටීයතාවයට ඔරොත්තු දිය නොහැකි විට, විශාල අක්ෂීය ධාරාවක් බෙයාරින් හරහා සංවෘත පරිපථයක් සාදනු ඇති අතර බෙයාරින් පද්ධතියේ සංරචක සඳහා පිළිස්සුම් ගැටළු ඇති කරයි. පිළිස්සීමේ මුල් අවධියේදී, එය තාපය සමඟ බෙයාරින් ශබ්දය ලෙස ප්රකාශ වේ. ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ, බෙයාරින් සංරචක වලට හානි වීම සහ තාප ගැටළුව හේතුවෙන්, බෙයාරින් පද්ධතිය බරපතල අසාර්ථකත්වයකට ලක් වනු ඇත.
අක්ෂීය ධාරාව නිසා ඇතිවන ගැටළු රාශියක් ඇත. සමහර මෝටර යම් කාලයක් සඳහා අසාමාන්ය ලෙස ක්රියා කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවා පැය කිහිපයක් ඇතුළත දැඩි අසාර්ථකත්වයන්ට ලක් විය හැකිය. මෙම ගැටළුව සම්බන්ධයෙන්, එය බොහෝ විට බෙයාරින් ගුණාත්මක ගැටළුවක් ලෙස සැලකේ. බෙයාරින් නැවත නැවත ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් ගැටළුව විසඳෙන්නේ නැත. සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන අදියරවලදී අවශ්ය පියවර ගැනීම මෙන්ම භාවිතයේදී උසස් තත්ත්වයේ සංඛ්යාත පරිවර්තක තෝරා ගැනීම ඉතා ඵලදායී සහ අවශ්ය පියවර වේ.
(3) ලිහිසිකරණ පද්ධතියේ නුසුදුසුකම නිසා ඇතිවන තාපන ගැටළු. අපි මීට පෙර ලිපි ගණනාවකින් මෙම ගැටළුව සාකච්ඡා කර ඇත්තෙමු. එක් තත්වයක් වන්නේ සැලසුමේම නුසුදුසුකමයි. බෙයාරිං හි තෙල් කුටිය ඉතා විශාල වන අතර හොඳ සංසරණයක් ඇති කළ නොහැකි අතර එමඟින් බෙයාරින් ක්රියා විරහිත වේ; බෙයාරින් පද්ධතිය තුළ ඕනෑවට වඩා ග්රීස් පිරී ඇති අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල තාප විසුරුවා හැරීමක් සිදු වේ; ග්රීස් මෙහෙයුම් තත්වයන්ට නොගැලපෙන අතර, තාපය හේතුවෙන් ග්රීස් පිරිහීමට හෝ සීතල හේතුවෙන් ගැටිති සෑදීමට හේතු වේ, මේ දෙකම දුර්වල ලිහිසිකරණය හේතුවෙන් බෙයාරින් අධික ලෙස රත් වීමට හේතු වේ; විශේෂයෙන් මෝටරයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
(4) මෝටර උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හෝ මෙහෙයුම් පරිසර උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ඇතිවන බෙයාරින් අධික උනුසුම් වීම සම්බන්ධ ගැටළු. සමහර මෝටරවලට ආවේණික අඩුපාඩු ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව ගැටළු වලින් පීඩා විඳිති. සමහර මෝටර ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වන වායු සම්පීඩක මෝටර වැනි කටුක පරිසරවල ක්රියාත්මක වන අතර, මෙය බෙයාරින් පද්ධතියට සැලකිය යුතු අභියෝගයක් එල්ල කරයි. මෙම ගැටළුව සැලකිල්ලට ගනිමින්, බෙයාරින් පද්ධතියේ ගුණාත්මක ගැටළු ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බෙයාරින් ද්රව්ය සහ ලිහිසි තෙල්වල ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳව පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ෙබයාරිං පද්ධතියේ ගුණාත්මක ගැටළු ඇති කළ හැකි තවත් බොහෝ හේතු තිබේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රධාන කරුණු ආමන්ත්රණය කර ගැටළු වලට මූලික හේතු හඳුනාගෙන ඇති තාක් කල්, මෝටර් ෙබයාරිං පද්ධතියේ ගුණාත්මක භාවයේ ආරක්ෂාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-07-2025