මෝටර් සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන අදියරවලදී යම් යම් පියවර ගැනීම පාඩු අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ ප්රවේශයක් වන අතර ස්ටටෝර තඹ පාඩු අඩු කිරීම සඳහා පදනම සාදයි. නිදසුනක් ලෙස, පරිවාරක ව්යුහයට සහ මෙහෙයුම් ක්රියාවලියට අනුකූල වීමේ පදනම මත පදනම්ව, ස්ටටෝර එතුම් වල අවසාන මානයන් අඩු කිරීම, මෝටරයේ බල සාධකය සහ ආරම්භක ධාරාව සලකා බලන අතරතුර, ස්ටටෝර එතුම් ගණන අඩු කිරීම සහ සන්නායක ප්රදේශය වැඩි කිරීම ඉතා ඵලදායී පියවර වේ. කෙසේ වෙතත්, විවිධ හේතූන් මත, මෙම පියවර බොහෝ විට ක්රියාත්මක කළ නොහැක. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, යකඩ දිග වැඩි කිරීම, ස්ලට් හැඩය සහ වයර් විෂ්කම්භය විශාල කිරීම සහ හැරීම් ගණන අඩු කිරීම වැනි පියවර අනුගමනය කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම පියවර අනිවාර්යයෙන්ම ද්රව්ය පිරිවැයේ විවිධ මට්ටම් වැඩිවීමට හේතු වනු ඇත.
ඉහත පියවරයන්ට අමතරව, ස්ලොට් හැඩය වෙනස් කිරීම ද ඵලදායී එකකි: නිදසුනක් ලෙස, මුල් විවෘත ස්ලොට් සිට අර්ධ-විවෘත ස්ලොට් එකකට වෙනස් කිරීම. වාත්තු ඇලුමිනියම් රොටර් මෝටර සඳහා, සංවෘත ස්ලොට් එකක් භාවිතා කරමින්, ඉලක්කය වන්නේ මෝටර වායු පරතරය සංගුණකය හැකිතාක් විශාල කිරීම සහ කාන්දු වන ප්රතික්රියාව ඉතා විශාල නොවන පරිදි, අවසානයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා හර ස්ලොට් එකේ හැඩය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීමයි. වාත්තු ඇලුමිනියම් රොටර් මෝටර සඳහා, ද්රව පිරවීමේ ක්රියාවලි ලක්ෂණ සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීම, උත්තල හැඩය, පිහි හැඩය, ද්විත්ව කූඩු හැඩය සහ සංවෘත ස්ලොට් නිර්මාණය වැනි උපරිම ප්රමාණයට රොටර් ලැමිනේෂන් වල ස්ලොට් හැඩය ප්රශස්ත කිරීම, මේ සියල්ල ඉතා ප්රයෝජනවත් නිර්මාණ වැඩිදියුණු කිරීම් වන අතර, ඒවා මෝටර් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමේදී ධනාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කර ඇත.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දඟර වංගු කිරීම, වයර් කාවැද්දීම සහ පරිවාරක ප්රතිකාරය සම්බන්ධ ක්රියාවලීන් ඉතා වැදගත් වේ. කුඩා කෙළවර සහිත දඟර ස්ලට් වලට සුමටව ගැලපෙන බව සහතික කරන්නේ කෙසේද, වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අනවශ්ය දිග අඩු කරන්නේ කෙසේද සහ පරිවාරක ප්රතිකාරය හරහා දඟර වඩා හොඳින් ඝන කර ගන්නේ කෙසේද - මේ සියල්ල පාඩු අඩු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රම වේ. සැබෑ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, එකම දඟරය සඳහා, පිරිමි දඟර වංගු කිරීම කාන්තා දඟරයට වඩා නිත්ය දඟරයක් ඇති කරන බවත්, කාවැද්දීම සඳහා අඩු ද්රව්යයක් අවශ්ය බවත් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය; ස්වයංක්රීය වංගු කිරීමේ යන්ත්රය මගින් තුවාල වූ දඟර හොඳ අනුකූලතාවක් ඇති අතර, ආතතිය සකස් කිරීම හරහා, අකාර්යක්ෂම ද්රව්ය අවම මට්ටමකට අඩු කළ හැකි අතර, එය පාඩු පාලනයට ප්රයෝජනවත් සහ හානිකර නොවේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2025