මෝටර් කාර්යක්ෂමතාවයට එතීෙම් පරිවාරක තීන්තවල බලපෑම

පරිවාරක ප්‍රතිකාරය විශ්වසනීයත්වයේ ප්‍රධාන සාධකයකිමෝටර් නිෂ්පාදන. ඕනෑම මෝටර් නිෂ්පාදන සමාගමක, එතුම් වල පරිවාරක ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය තත්ත්ව පාලනයේ ප්‍රධාන කරුණකි. පරිවාරක තීන්තයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාවලි පාලන බලපෑම යන සියල්ලම මෝටරයට විවිධ මට්ටම්වලට බලපායි. විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතා මට්ටම්.

මෝටර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, එතුම් පරිවරණය කර ඇත. එක් අතකින්, එය එතුම්වල පරිවාරක කාර්ය සාධනය ශක්තිමත් කිරීම සහ අදියර-අදියර, අන්තර්-හැරීම සහ බිම් දෝෂ ඇතිවීම වැළැක්වීමයි. අනෙක් අතට, මෝටරය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා එතුම් තද සමස්තයක් බවට පත් කිරීම එයයි. කම්පන සහ ශබ්ද මට්ටම ද ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එය මෝටරයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමයි.

මෝටරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, වංගු මගින් ජනනය වන තාපය විශේෂ නාලිකා හරහා විසුරුවා හැරිය යුතු අතර, වංගු අතර පරිවරණය ස්වභාවිකවම ගමන් කළ යුතු වැදගත් මාධ්‍යයකි. හොඳ තාප විසර්ජන බලපෑමක් සහිතව, වංගු වල උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩු වනු ඇත, එය ස්වභාවිකවම මෝටරයේ තාපය අඩු කරයි. පාඩු, එමඟින් මෝටරයේ කාර්යක්ෂමතා මට්ටම වැඩි දියුණු කරයි. එබැවින්, මෝටර් වංගු වල පරිවාරක ප්‍රතිකාර බලපෑම සහතික කරන්නේ කෙසේද යන්න මෝටර් විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධන ප්‍රශස්තිකරණය සඳහා යතුරයි.

ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත මෝටර් බැහැර කිරීමේ සමහර අවස්ථාවන්හිදී, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් පරිවාරක ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම හරහා ගැටළුව විසඳනු ඇත. මෝටර් වංගු වල පරිවාරක ප්‍රතිකාරයේදී, තවත් මෝටර් නිෂ්පාදකයින් VPI රික්ත ගිල්වීම, භ්‍රමණ ෙබ්කිං ආදිය භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලිය පරිවාරක ක්‍රියාවලිය වැඩි දියුණු කරයි.

පරිවාරක තීන්ත තෝරා ගැනීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඉහළ ඇලවීම, වඩා හොඳ ද්‍රවශීලතාවය සහ වේගවත් සුව කිරීමේ බලපෑම මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින්ගේ සහ අලුත්වැඩියා කරන්නන්ගේ අවධානයට ලක්ව ඇත.

සමහර මෝටරවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමක් ඇත. නැවත තීන්තවල ගිල්වීමෙන් පසු, උෂ්ණත්ව ඉහළ යාමේ දර්ශකය යම් ප්‍රමාණයකට වැඩිදියුණු වනු ඇත. උසස් තත්ත්වයේ පරිවාරක තීන්ත මෝටර් ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ සහතික කිරීමට වඩාත් හිතකර වේ.

ස්ටේටරය


පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-15-2024